321 Heat Treatment Fixture Castings
YHOV6228
IMG_20200612_153305
TJFR3343
TJLP3594

321 Kalor Perawatan Fixture Castings

Perlengkapan presisi-cast ZG10Cr18Ni9Ti (321 SS) dioptimalake kanggo operasi terus-terusan ing tungku carburizing/annealing (850-950 derajat). Komposisi titanium-stabil nyegah sensitisasi sajrone paparan suhu dhuwur sing dawa, menehi umur layanan 3x luwih suwe tinimbang perlengkapan 304 standar ing lingkungan pemanasan siklik.

Kirim Enquiry

Ngundhuh

Pambuka Produk

Jeneng produk: Casting Perlengkapan Perawatan Panas Stainless Steel 321

(Custom Engineered for High -Aplikasi Tungku Suhu)

Ringkesan produk

Fokus Kustomisasi:
✔ Optimasi Geometri Fixture (jig, kranjang, rel kanthi ekspansi termal seragam)
✔ Muat-Desain Khusus (nganti 2,5kg/cm² ing 900 derajat )
✔ Pilihan Rampung Permukaan (minangka -dibuwang menyang Ra1.6μm mesin)

Fitur Kustomisasi Tombol

1. Aplikasi-Desain Ngatur

Carburizing Fixtures:

Tunjangan materi ekstra kanggo deformasi creep sing diantisipasi

Aliran gas-pola perforasi sing dioptimalake

Komponen tungku vakum:

Pangolahan lumahing outgassing kurang -

Ekspansi termal -rakit sing cocog

2. Majeng Manufaktur

Tipis-Tembok Casting: 3-15mm bagean karo kontrol aliran gandum

Fitur Integrasi:

Gantung lugs

Bagean-pin panggonan

Lampiran -panas

Posting -Proses Casting:

Solusi anil (1050 derajat / quench banyu)

Ngilangi stres (kanggo -perlengkapan kritis dimensi)

3. Validasi Kinerja

Pengujian Creep: 1000h @ 900 derajat ing beban desain

Thermal Cycling: Tes atmosfer tungku simulasi

Stabilitas Dimensi: Pindai 3D sawise 50 siklus panas

Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai standar	Range sing bisa disesuaikan	Standar
Suhu operasi	850-950 derajat	600-1050 derajat	AMS 2750E
Max Beban Terus-terusan	1,8kg/cm² @ 900 derajat	0,5-2,5 kg/cm²	Spesifikasi Pelanggan
Toleransi dimensi	CT7	CT6-CT8	ISO 8062
Lumahing Rampung	Minangka -casting (Ra12.5)	Ra1.6-Ra25	ISO 1302

Layanan Desain Custom

1. Dhukungan Teknik

Analisis Expansion Termal: simulasi FEM saka interaksi fixture / part

Modeling Beban: Distribusi stres ing suhu operasi

Adaptasi CAD: Ngonversi machined / desain gandheng kanggo castings optimized

2. Rapid Prototyping

Cetakan pasir cetak 3D kanggo verifikasi konsep

Pengujian fungsional ing kahanan tungku simulasi

3. Konfigurasi khusus

Sistem Modular: Komponen perlengkapan sing saling ngunci

Materi Hibrid: 321 SS wilayah kritis kanthi dhukungan-murah

Jaminan Mutu

Sertifikasi Material:

Kimia spesifik -kalor (verifikasi rasio Ti/C)

Sifat mekanik ing suhu

Inspeksi dimensi:

CMM kanggo fitur lokasi kritis

Petungan kompensasi wutah termal

NDT:

FPVI kanggo ASTM E1417

RT opsional kanggo area-kaku dhuwur

Aplikasi Industri

Aerospace: nampan anil titanium alloy

Otomotif: Kranjang carburizing kanggo komponen gear

Baja Alat: Pembawa muatan tungku vakum

Kaca Molding: Precision die nduwèni

Kenapa Perlengkapan Kustom Kita?

20+ Pengalaman perawatan panas taun

Desain Terbukti: 300+ konfigurasi fixture ing layanan

Dokumentasi Teknis:

Peta perawatan panas kanggo zona kritis

Analisis kompatibilitas tungku

Sertifikasi:
• ISO 9001:2015 • NADCAP Heat Treat (Opsional)

Produksi Lead Time

panggung	Wektu Standar	Pilihan Dicepetake
Finalisasi Desain	10 dina kerja	5 dina (+30% ragad)
Pangiriman Prototipe	25 dina	15 dina
Run Produksi	6-8 minggu	4 minggu (min. qty)

Profil iki nandheske:
• Kinerja suhu -dhuwur kanthi stabilisasi titanium
• Teknik khusus kanggo lingkungan tungku tartamtu
• Kontrol dimensi ing siklus termal
• Integrasi rapi karo pangolahan nambani panas ana